聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)工藝

聚氨酯保溫管發(fā)泡工藝及技術(shù)要求：

1、鋼管：聚氨酯保溫管生產(chǎn)鋼管的選用以GB/T29047-2021標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，直徑大于或等于DN200時(shí)采用材質(zhì)為Q235B，雙面埋弧焊鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T9711，小于DN200的鋼管采用材質(zhì)為20#鋼符合GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)。

2、除銹：對(duì)于聚氨酯保溫管使用的鋼管一般采用拋丸除銹工藝來(lái)清除鋼管表面氧化皮、污物、銹浸，除銹等級(jí)符合GB8923.1中Sa2.5近白級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3、高密度聚乙烯管：保溫管的外護(hù)管應(yīng)采用符合GB/T29047-2021標(biāo)準(zhǔn)的要求，外護(hù)管長(zhǎng)度一般為11.6米。

4、聚氨酯原料：采用國(guó)內(nèi)國(guó)際上市公司的優(yōu)質(zhì)原料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品，如：煙臺(tái)萬(wàn)華、巴斯夫、亨斯邁等品牌，黑料牌號(hào)如：5005、44V20等，聚醚組合料采用合水組合料如：拜耳、依諾等。

5、液壓發(fā)泡平臺(tái)：我公司采用的是由天津市旭迪生產(chǎn)的大型液壓平臺(tái)，該設(shè)備生產(chǎn)全規(guī)格保溫管，目前可生產(chǎn)最大口徑DN2000規(guī)格的保溫管，同心法蘭使用，保障了保溫管保溫層的同心度。

6、穿管機(jī)：穿管機(jī)由前后兩段組成，前段是V字形機(jī)臺(tái)，能很好的把外護(hù)管固定在工作臺(tái)上。穿管機(jī)后段由鋼管托車和帶后擋板鋼管托車及鏈條傳動(dòng)裝置組成，擋板鋼管托車向前運(yùn)動(dòng)時(shí)把鋼管順利穿入外護(hù)管中，運(yùn)行安全平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。

7、鋼管綁支架：一般支架采用雙孔三角或梯形支架，支架高度比保溫層小2mm為宜。計(jì)算好鋼管周長(zhǎng)，用雙棍16#鍍鋅鐵絲在鋼管上綁牢固支架與支架間距不大于200mm為宜，每道間距不大于1.5米均勻分布。

8、發(fā)泡機(jī)我公司采用的發(fā)泡機(jī)是由天津旭迪引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的PU600型高壓發(fā)泡機(jī)，主要原部件采用原裝進(jìn)口如計(jì)量泵、槍頭等。本設(shè)備采用人工智能技術(shù)，可以對(duì)話 友好的操作界面，全數(shù)字化顯示各種原料的溫度、壓力值及原料在管路中運(yùn)行狀態(tài)等信息，讓操作員一目了然，該機(jī)還采用了荷蘭進(jìn)口原料溫度恒定系統(tǒng)，能保障聚氨酯原料的反應(yīng)溫度。計(jì)量準(zhǔn)確、比例準(zhǔn)確、溫度適宜，這是聚氨酯發(fā)泡過(guò)程中的三大要素，非常重要，是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的保障。

9、注料工藝：

①聚氨酯保溫管生產(chǎn)中聚氨酯用量的計(jì)算是根據(jù)保溫管的保溫層的體積和保溫管的密度。先計(jì)算出一支保溫管的聚氨酯重量，然后根據(jù)發(fā)泡機(jī)每秒的流量雙泵出料總和計(jì)算出注料時(shí)間S在發(fā)泡機(jī)上設(shè)定好注料時(shí)間，保存參數(shù)，全水料一般白料與黑料比為1：1.5

②用液壓缸把同心法蘭壓入鋼管和外護(hù)管之間的保溫層，檢查法蘭上的放氣孔是否打開(kāi)。

③在發(fā)泡注料前應(yīng)在外護(hù)管中間部位正上方用開(kāi)孔器開(kāi)一個(gè)32mm的孔作為槍頭注料孔。

④一切準(zhǔn)備完成后，啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)，發(fā)泡機(jī)進(jìn)入低壓循環(huán)狀態(tài)，觀察發(fā)泡機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)設(shè)備工作正常后，把注料槍頭插入注料孔，把正槍頭按動(dòng)注射按鈕，設(shè)備進(jìn)入高壓屬蛇狀態(tài)并進(jìn)入注料時(shí)間倒計(jì)時(shí)，注料時(shí)間歸零后，發(fā)泡機(jī)自動(dòng)進(jìn)入低壓循環(huán)狀態(tài)運(yùn)行，如果需要連續(xù)生產(chǎn)可以給下一支保溫管注料作業(yè)，如果不需要關(guān)閉發(fā)泡膠，這次的注料工序就完成了。

⑤注射停止后應(yīng)快速把槍頭拔出，壓入注料孔堵防止聚氨酯從注料口噴出，由于管徑的不同，聚氨酯原料起發(fā)時(shí)間也不同，一般注料停止后20秒左右有空氣從兩端法蘭排氣孔排出，等到空氣排空后，有少量聚氨酯泡沫噴出時(shí)把排氣孔堵住，聚氨酯保溫管進(jìn)入固化時(shí)段，這個(gè)過(guò)程大約5-10分鐘。聚氨酯泡沫固化后打開(kāi)法蘭，封堵注料孔，噴永久標(biāo)識(shí)等工作一并完成。

10、檢驗(yàn)：保溫管的檢驗(yàn)符合GB/T29047-2021標(biāo)準(zhǔn)后方可入庫(kù)

 

噴涂纏繞預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)工藝

 

噴涂纏繞保溫管生產(chǎn)線在作業(yè)過(guò)程中，通過(guò)鋼管拋丸除銹，噴涂有聚氨酯保溫層的管子在傳輸線上螺旋運(yùn)行，擠出機(jī)擠出一定厚度的熔融的聚乙烯片材纏繞在保溫層外表層，隨著管子的持續(xù)旋轉(zhuǎn)和前行，擠出機(jī)連續(xù)擠出熔融的聚乙烯片材，按控制的螺距疊加纏繞在聚氨酯層表面。經(jīng)水淋冷卻后，聚乙烯外護(hù)層將聚氨酯保溫層緊緊包裹在鋼管上，完成聚乙烯外護(hù)層制作。連續(xù)工藝的優(yōu)點(diǎn)，是節(jié)約生產(chǎn)空間。間歇工藝的優(yōu)點(diǎn)，是聚氨酯反應(yīng)固化穩(wěn)定，聚氨酯噴涂發(fā)泡成型，聚氨酯完全反應(yīng)熟化，體積不再變化，強(qiáng)度達(dá)到300Kpa，在纏繞傳送過(guò)程中，聚氨酯硬質(zhì)泡沫泡孔不被破壞，沒(méi)有體積變形。纏繞過(guò)程，聚乙烯保護(hù)層擠出冷卻過(guò)程，僅存在一個(gè)拉應(yīng)力，有效的解決聚氨酯硬質(zhì)泡沫和聚乙烯外護(hù)層的剪切強(qiáng)度不小于200Kpa。

 

噴涂纏繞保溫管優(yōu)點(diǎn)

1.噴涂纏繞工藝可根據(jù)輸送介質(zhì)溫度合理確定保溫層厚度、外護(hù)層厚度，減少不必要的材料浪費(fèi)。

2.噴涂纏繞的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，環(huán)節(jié)少，降低了生產(chǎn)成本。

3.噴涂密度均勻從而保證了保溫管優(yōu)異的保溫效果。

噴涂生產(chǎn)方式有效的保證了工作鋼管與外護(hù)層的同心度，大大提升了產(chǎn)品品質(zhì)

 

工藝流程及特點(diǎn)（采用無(wú)地坑設(shè)計(jì)）

保溫鋼管直徑DN400～DN2000mm，長(zhǎng)度12～13.2m

除銹鋼管直徑DN200～DN2000mm，長(zhǎng)度12～13.2m

鑄鐵管直徑DN700～DN1600，長(zhǎng)度6000/8150mm

1、鋼管外壁拋丸除銹區(qū)---工藝流程

行車上管→→液壓接料緩沖裝置→→V型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)→→液壓升降運(yùn)管車運(yùn)管（將鋼管從鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上運(yùn)至螺旋傳動(dòng)線上）→→螺旋傳動(dòng)線輸送鋼管→→鋼管外壁拋丸清理除銹→→螺旋傳動(dòng)線輸送鋼管→→液壓升降運(yùn)管車運(yùn)管（將鋼管從螺旋傳動(dòng)線上運(yùn)至下料臺(tái)架或鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上）→→下料臺(tái)架或鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)儲(chǔ)存鋼管

2、1# 生產(chǎn)線間歇型聚氨酯噴涂區(qū)---工藝流程（雙內(nèi)卡盤旋轉(zhuǎn)承載車）

液壓升降運(yùn)管車運(yùn)管（將鋼管從臺(tái)架上運(yùn)到內(nèi)卡盤旋轉(zhuǎn)移動(dòng)車上）→→內(nèi)卡盤旋轉(zhuǎn)車夾持承載鋼管/鑄鐵管→→內(nèi)卡盤旋轉(zhuǎn)車輸送鋼管/鑄鐵管→→中頻裝置將鋼管/鑄鐵管外表面加熱→→鋼管進(jìn)入噴涂房，機(jī)器人持槍，聚氨酯噴涂機(jī)進(jìn)行聚氨酯噴涂→→內(nèi)卡盤旋轉(zhuǎn)車輸送聚氨酯保溫管→→液壓升降車運(yùn)管（將聚氨酯保溫管從內(nèi)卡盤旋轉(zhuǎn)車上運(yùn)到下料臺(tái)架上或平板輸送車上）→→平板輸送車將聚氨酯保溫管輸送至聚乙烯纏繞區(qū)上料端

3、1# 生產(chǎn)線聚乙烯纏繞區(qū)-----工藝流程液壓升降運(yùn)管車運(yùn)管

（將平板輸送車上的聚氨酯保溫管運(yùn)至平板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上）→→平板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送聚氨酯保溫管至上料端→→液壓升降運(yùn)管車運(yùn)管（將鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上的聚氨酯保溫管運(yùn)至螺旋傳動(dòng)線上）→→開(kāi)合型螺旋傳動(dòng)線輸送聚氨酯保溫管→→雙機(jī)共擠擠出機(jī)擠出聚乙烯纏繞→→水噴淋冷卻→→在線切割機(jī)割斷PE外護(hù)層→→開(kāi)合型螺旋傳動(dòng)線輸送保溫管→→液壓升降運(yùn)管車運(yùn)管（將保溫管從螺旋傳動(dòng)線上運(yùn)至固定旋轉(zhuǎn)輥上）→→旋轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)保溫管旋轉(zhuǎn)，管端切割機(jī)將保溫管兩端外護(hù)層去除→→行車下管

4、2# 生產(chǎn)線間歇型聚氨酯噴涂區(qū)---工藝流程（雙內(nèi)卡盤旋轉(zhuǎn)承載車）

液壓升降運(yùn)管車運(yùn)管（將鋼管從鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上運(yùn)到內(nèi)卡盤旋轉(zhuǎn)移動(dòng)車上）→→內(nèi)卡盤旋轉(zhuǎn)車夾持承載鋼管→→內(nèi)卡盤旋轉(zhuǎn)車輸送鋼管→→中頻裝置將鋼管外表面加熱→→鋼管進(jìn)入噴涂房，機(jī)器人持槍，聚氨酯噴涂機(jī)進(jìn)行聚氨酯噴涂→→內(nèi)卡盤旋轉(zhuǎn)車輸送聚氨酯保溫管→→液壓升降車運(yùn)管（將聚氨酯保溫管從內(nèi)卡盤旋轉(zhuǎn)車上運(yùn)到下料臺(tái)架上或平板輸送車上）→→平板輸送車將聚氨酯保溫管輸送至聚乙烯纏繞區(qū)上料端

5、2# 生產(chǎn)線聚乙烯纏繞區(qū)-----工藝流程

液壓升降運(yùn)管車運(yùn)管（將平板輸送車上的聚氨酯保溫管運(yùn)至平板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上）→→平板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送聚氨酯保溫管至上料端→→液壓升降運(yùn)管車運(yùn)管（將鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上的聚氨酯保溫管運(yùn)至螺旋傳動(dòng)線上）→→螺旋傳動(dòng)線輸送聚氨酯保溫管→→雙機(jī)共擠擠出機(jī)擠出聚乙烯纏繞→→水噴淋冷卻→→在線切割機(jī)割斷PE外護(hù)層→→螺旋傳動(dòng)線輸送保溫管→→液壓升降運(yùn)管車運(yùn)管（將保溫管從螺旋傳動(dòng)線上運(yùn)至固定旋轉(zhuǎn)輥上）→→旋轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)保溫管旋轉(zhuǎn)，管端切割機(jī)將保溫管兩端外護(hù)層去除→→行車下管